ЗАВОД СТАЛЬНЫХ ДВЕРЕЙ И МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ


ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ К ДЕТАЛЯМ
(8362)73-26-00 dveri@intecron.ru

Оборудование для порошковой покраски


Для организации покрасочного цеха на предприятии необходимо следующее оборудование:

  • камера напыления;
  • ручная установка напыления или автоматический робот-манипулятор;
  • камера полимеризации (камера спекания, печь);

 

Особенности камеры напыления Интекрон

Назначение: камера предназначена для окрашивания изделий различными цветами, для частого перехода с одного цвета на другой. При замене цвета порошка достаточно прочистить пистолет и камеру,  далее камера готова к распылению красок другого цвета.
Тип: тупиковый с одним рабочим проемом.
Нанесение порошка: вручную с помощью ручных установок напыления. Установки напыления в комплект оборудования «Интекрон» не входят и приобретаются отдельно.
Конструкция: камера представляет собой металлический каркас, с 3-х  сторон обшитый стальными листами.
Размеры камеры: любые в зависимости от габаритов окрашиваемых изделий.
Технологический процесс окрашивания: изделия, подготовленные к покраске, поступают в камеру напыления. Первоначально изделие окрашивается с одной стороны, затем переворачивается с помощью поворотного кронштейна и окрашивается с обратной стороны. Далее окрашенное изделие поступает в камеру полимеризации.

Камера напыления «Интекрон» отличается устройством системы вентиляции. Порошковая краска, не осевшая на поверхность изделия, отсасывается  из рабочей зоны камеры и оседает в специальных лотках. В зависимости от степени фракции порошка самые тяжелые частички оседают в нижних лотках, более легкие – в верхних. Далее воздух, содержащий порошок, поступает в циклонную установку, в котором происходит отделение частиц порошка от воздуха, оставшиеся частички порошка  под действием силы тяжести оседают в пылесборник.  При необходимости можно проводить дополнительную фильтрацию воздуха, выходящего из циклона, чтобы очищенный воздух можно было возвращать в помещение, что значительно сокращает потери тепловой энергии.

 

Особенности камеры полимеризации Интекрон

Назначение: камера предназначена для полимеризации (спекания) порошка, нанесенного на поверх-
ность окрашенного изделия.
Конструкция: Камера полимеризации выполнена из стальных листов, снаружи отделана металлическим сайдингом. Для обеспечения низкой теплопроводности камера утеплена минеральной ватой.  
Размеры камеры: любые в зависимости от габаритов окрашиваемых изделий.
Тип камеры:  проходной.
Тип нагрева: конвекционный.

Преимущества камеры полимеризации Интекрон

  • Оптимальный поток воздуха в камере позволяет краске равномерно спекаться по всей поверхности

Нагревательные элементы (ТЭНы) расположены в верхней части камеры, перенос тепла к поверхности изделий осуществляется с помощью конвективных вентиляторов, которые также расположены в верхней части печи. Данная конструкция позволяет потоку воздуха двигаться сверху вниз (от ТЭНов к изделиям), поэтому краска спекается равномерно по всей поверхности окрашиваемого изделия.

  • Печь «Интекрон» подходит для полимеризации изделий сложной геометрической формы

Камера полимеризации «Интекрон» оснащена 2 конвективными вентиляторами. Скорость вращения каждого вентилятора регулируется отдельно. Таким образом, в камере можно создать два независимо друг от друга работающих потока воздуха. Работа вентиляторов настраивается с учетом толщины металла, геометрической формы изделия, все это позволяет добиться качественного декоративного покрытия. 

  • Помимо принудительной конвекции вентиляторы выполняют функции системы вытяжной вентиляции.

После завершения цикла полимеризации ТЭНы перекрываются специальными заслонками, открывается воздуховод, через который вентиляторы удаляют дым и прочие отходы процесса спекания.  Данная конструкция позволяет избежать установки дополнительных вентиляторов и вытяжных зонтов над воротами.

  • Плавное регулирование включения и выключения температуры осуществляется за счет твердотельного реле в цепи питания ТЭНов.
  • Камеры полимеризации «Интекрон» имеют сборно-разборную конструкцию, что очень удобно при транспортировке.
  • Управление работой камеры полимеризации осуществляется контроллером (2-х канальным электронным регулятором), в котором задаются необходимые режимы работы печи (температура, продолжительность нагрева, мощность, подаваемая в камеру).
Система индикации печи отображает текущее значение скорости вращения вентиляторов и ток, потребляемый ТЭНами, что позволяет вести контроль за режимом работы и исправностью системы.